Elektropolering er en elektrokemisk opløsningsproces uden mekanisk kraft, og en tæt og fast oxidfilm dannes på overfladen efter polering, ingen procesforringelseslag, ingen restspænding og ingen begrænsning af materialer.
Elektropolering Egenskaber :
1) Lav strøm, stort hul.
2) Enkel og hurtig.
3) Oxidfilmen spiller en rolle som anti-korrosionsbeskyttelse.
4) Ingen arbejdshærdning og restspænding.
De vigtigste faktorer, der påvirker elektrolytisk polering:
1. Elektrolytsammensætning
Ifølge de forskellige polermaterialer er elektrolytens sammensætning og densitet anvendt forskellige, og poleringsparametrene er også forskellige.
2. Aktuel tæthed
Den aktuelle tæthed har en signifikant indvirkning på metaloverfladens hastighed og mængden af metalopløsning. Hvis behandlingstiden er den samme, er overflademåling og metalopløsningshastigheden hurtigere, når strømtætheden er stor, og det relative flathedsforhold (rudeforhold før og efter polering) af ujævnheden er irrelevant for den aktuelle densitet på samme måde elektrisk mængde.
3. Temperatur og omrøring
Elektrolytens temperatur har stor indflydelse på opløsningsviskositeten og præstationen og sammensætningen af anodefilmen. Generelt, jo højere temperaturen er, desto hurtigere bliver udjævningshastigheden. Når temperaturen blev hævet fra 30 ° C til 70 ° C, steg opløsningshastigheden af metallet med næsten 1,5 gange. Hvis den aktuelle tæthed er 0,5 A / cm2, er elektropoleringstiden 10 minutter, og den optimale temperatur er 100 ° C. For at koge opløsningen er den imidlertid generelt ca. 70 ° C.
Elektrolytten bør omrøres så meget som muligt under elektropolering, hvilket ikke kun kan fremme elektrolyttens strømning, men også sikre diffusion af ioner i poleringsområdet og genopfyldning af den nye elektrolyt og reducere forskellen i temperaturen af elektrolysen, hvilket sikrer de mest passende poleringsbetingelser.
